Выделить:
Машина завалки сумки еды
, Машина для заполнения пакетов с напитками
, Легко управляемая машина для заполнения мешков
Производитель оборудования для наполнения, укупорки, запечатывания и упаковки (горячие продажи)
Интегрированная автоматическая производственная линия, предназначенная длявысокообъемной упаковкижидкостей, паст и полутвердых веществ (например, соусов, шампуней, сиропов, смазочных материалов). Основные преимущества: комплексное наполнение, укупорка, запечатывание и упаковка; точность 99,5%; совместимость с контейнерами объемом 5–500 мл (бутылки, банки, тюбики). Идеально подходит для малых и крупных производителей, стремящихся снизить затраты на рабочую силу и повысить стабильность производства. Соответствует мировым стандартам (FDA, GMP, CE) для пищевой, 日化 (бытовой химии) и фармацевтической промышленности.
Структурированные таблицы улучшают читаемость для поисковых роботов и клиентов, выделяя параметры, которые напрямую влияют на планирование производства:
| Номер модели |
Производительность (единиц/час) |
Применимый размер контейнера |
Точность наполнения |
Электропитание |
Размер машины (Д×Ш×В) |
Вес нетто |
| FCS-P100 |
100–300 |
5–100 мл (бутылки/тюбики) |
±0,5% |
220 В/50 Гц |
3,5 м × 1,2 м × 1,8 м |
800 кг |
| FCS-P500 |
300–500 |
50–200 мл (бутылки/банки) |
±0,3% |
380 В/50 Гц |
5,0 м × 1,5 м × 1,8 м |
1200 кг |
| FCS-P1000 |
500–1000 |
100–500 мл (бутылки/банки) |
±0,2% |
380 В/50 Гц |
7,0 м × 1,8 м × 2,0 м |
2000 кг |
| Индивидуальный заказ |
1000–3000 (по запросу) |
5–1000 мл (индивидуальный) |
±0,1–0,3% |
Настраиваемый |
С учетомпроизводительности
|
2500–5000 кг |
Высококачественные 3D-активы помогают клиентам визуализировать интеграцию машины в свои мастерские — критически важно для принятия решений в формате B2B. Мы предоставляем:
- Полная сборка машины: Подробный вид всех модулей (наполнение, укупорка, запечатывание, упаковка) с обозначенными деталями (например, «насадка для поршневого наполнения», «индукционная катушка запайщика»).
- Виды в разрезе: Показывают внутренние механизмы (например, пути потока жидкости в системе наполнения, контроль крутящего момента в укупорочном блоке) для демонстрации точности.
- Макеты планировки мастерской: Редактируемые шаблоны (CAD), где клиенты могут вводить размеры своей мастерской для проверки размещения машины (например, FCS-P1000 требует 7 м × 2 м площади пола).
Наше производство соответствуетISO 9001:2015истандартам CEдля обеспечения долговечности и производительности машины — ключевой фактор для клиентов, стремящихся к долгосрочной окупаемости инвестиций:
- Поставка нержавеющей стали 304/316 (для контактных деталей), высокомоментных двигателей (Siemens/Yaskawa) и прецизионных датчиков (Omron) от сертифицированных поставщиков.
- Проверка материалов на коррозионную стойкость (испытание соляным туманом: 48 часов, отсутствие ржавчины) и механическую прочность (испытание на растяжение для стальных компонентов).
- Использование обрабатывающих центров с ЧПУ (точность: ±0,01 мм) для изготовления поршней наполнения, укупорочных патронов и штампов для запечатывания.
- Лазерная резка для стальных рам (обеспечивает однородную структуру и стабильность).
- Модуль наполнения: Сборка поршней, насадок и резервуаров для жидкости; проверка на герметичность (подача давления до 0,3 МПа, отсутствие просачивания).
- Модуль укупорки: Установка моментных двигателей и податчиков крышек; калибровка настроек крутящего момента (0,5–5 Н·м) с помощью компьютерного управления.
- Модуль запечатывания: Установка индукционных катушек/термозапайщиков; проверка прочности запечатывания (≥50 Н на образец).
- Модуль упаковки: Интеграция формовщиков коробок и этикетировщиков; синхронизация с вышестоящими модулями (отсутствие узких мест в производстве).
- Подключение всех модулей к центральному ПЛК (программируемый логический контроллер) с сенсорным интерфейсом HMI (человеко-машинный интерфейс).
- Программирование пользовательских рабочих процессов (например, «наполнение → укупорка → запечатывание → этикетирование → упаковка в коробку») и установка параметров (объем наполнения, крутящий момент укупорки) для удобной настройки клиентом.
- Тест без нагрузки: Запуск машины без продукта в течение 24 часов (проверка температуры двигателя, чувствительности датчиков).
- Тест с нагрузкой: Использование воды (для жидких жидкостей) или глицерина (для паст) для имитации производства (500 единиц/час); проверка точности наполнения (±0,2% максимальное отклонение) и коэффициента отбраковки при укупорке (<0,1%).
- Тест безопасности: Запуск аварийных остановок (например, открытие двери, перегрузка) для подтверждения выключения машины в течение 0,5 секунды (соответствует стандартам безопасности CE).
- Обертывание машины водонепроницаемой пленкой; крепление к деревянным поддонам (предотвращает повреждение при транспортировке).
- Включение руководств пользователя (многоязычные: английский, испанский, немецкий, китайский), комплектов запасных частей (насадки, уплотнительные кольца) и инструментов для калибровки.
Классифицируйте варианты использования по отраслям, чтобы помочь клиентам быстро определить актуальность — критически важно для привлечения покупателей из конкретных секторов:
- Продукты: Соусы (кетчуп, соевый соус), масла (оливковое масло, растительное масло), напитки (сок, энергетические напитки), молочные продукты (йогурт, молоко).
- Преимущества машины: Контактные детали из нержавеющей стали 316 (устойчивы к кислотам/щелочам в соусах); насадки без капель (избегают отходов продукта); соответствуют стандартам FDA.
- Пример клиента: Американский производитель соусов увеличил эффективность производства на 40% после перехода с ручного наполнения на FCS-P500 (300–500 единиц/час).
- Продукты: Шампунь, лосьон, крем для лица, масло для волос, дезинфицирующее средство для рук.
- Преимущества машины: Поршневое наполнение (работает с вязкими кремами без комкования); регулируемый крутящий момент укупорки (предотвращает повреждение пластиковых бутылок); индукционное запечатывание (сохраняет свежесть продукта).
- Пример клиента: Корейский бренд по уходу за кожей использует FCS-P300 для наполнения бутылок лосьона объемом 150 мл — точность наполнения 99,8% снижает количество возвратов из-за несоответствия объему.
- Продукты: Сиропы, пероральные суспензии, медицинские гели, дезинфицирующие средства.
- Преимущества машины: Соответствие требованиям GMP (легко чистить, отсутствие мертвых зон); контактные детали из нержавеющей стали 316 (устойчивы к химическим дезинфицирующим средствам); высокоточное наполнение (±0,1% для продуктов, критичных к дозировке).
- Пример клиента: Индийская фармацевтическая компания использует индивидуальный FCS-P800 для наполнения сиропов объемом 100 мл — ежегодно проходит аудиты GMP ВОЗ.
- Продукты: Смазочное масло, моющее средство, антифриз, краска.
- Преимущества машины: Коррозионностойкие резервуары (для химикатов); мощные двигатели (работают с маслами высокой вязкости); взрывозащищенные опции (для легковоспламеняющихся продуктов).
- Пример клиента: Китайский производитель смазочных материалов использует FCS-P1000 для наполнения масляных бутылок объемом 500 мл — круглосуточная работа с <1% простоев.
Ответы на распространенные вопросы клиентов, чтобы уменьшить трение при принятии решений и укрепить доверие:
О1: Да. Мы предлагаем индивидуальную оснастку (например, насадки для наполнения, укупорочные патроны) для контейнеров неправильной формы (например, квадратные банки, тюбики). Предоставьте 2D/3D-чертеж вашего контейнера, и наша инженерная группа разработает совместимые детали (срок выполнения: 7–10 дней).
О2: Установка занимает 3–5 дней (на месте нашими специалистами). Обучение включает в себя:
- Работу с HMI (установка объема наполнения, крутящего момента укупорки).
- Текущее техническое обслуживание (очистка, замена уплотнительных колец).
- Устранение неполадок (например, устранение замятий крышек).
Мы также предоставляем 2-часовой видеоурок и выделенного инженера послепродажного обслуживания (доступен 24/7 в течение 1 месяца после установки).
О3: Мы предлагаем1-летнюю гарантию(распространяется на двигатели, датчики и ПЛК — исключая изнашиваемые детали, такие как уплотнительные кольца/насадки). После гарантии:
- Запасные части доступны по цене на 20% ниже рыночной.
- Пожизненная техническая поддержка (телефон/электронная почта/удаленный доступ через ПЛК).
- Ремонт на месте (оплачивается по ставке 150 долларов США/час + транспортные расходы, при необходимости).
О4: Потребление энергии зависит от модели:
- FCS-P100: 3,5 кВт/ч (идеально подходит для небольших мастерских).
- FCS-P500: 5,0 кВт/ч.
- FCS-P1000: 8,0 кВт/ч.
Все модели используют энергоэффективные двигатели (стандарт IE3) для снижения долгосрочных эксплуатационных расходов.
О5: Да. Все машины сертифицированы CE (для ЕС) и соответствуют требованиям FDA (для пищевых продуктов/фармацевтики в США). Мы также предоставляем индивидуальные сертификаты (например, ISO 13485 для медицинских устройств) по запросу (дополнительная стоимость: 500–1000 долларов США, срок выполнения: 2 недели).
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
